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家具的生產流程

2021-04-22

1、設計繪圖

設計師開發新產品是,精心的構思,仔細的斟酌。并通過手繪圖創作,用筆尖去感受,不斷的修正完成作品。設計師傾盡全力打造每一款家具,每一種款式無不是設計師嚴格依據人體功能學、結構力學的原理精心設計


2、選料

我們所用的選料非常講究,材料的好壞決定著產品的檔次。選用無黑斑、無疤痕、無空洞、無白邊、無陰陽色的木材,全部經過二次干燥。保證材料的含水率在12%以下國際標準。確保產品在今后堅固耐用。不變形。對同一種材料,我們優中選優。選用非洲進口胡桃木實木,其特點為具有抗彎曲及抗壓。有良好的熱成型能力


3、開料

先進專業的生產配套設備和經驗豐富的工匠。按圖紙尺寸,用卡尺開出高精準度的材料。開料時,根據原材料的自然紋路走向,合理開料,確保材料成型后不出現爆裂、走形。使家具上的紋路自然流暢、美觀大方。

4、成型

我們擁有先進的材料成型機——熱壓機、電壓機,及積累多年的手工制作異型成型的豐富經驗。傳統手工與現代科技的結合。使家具外觀優美、線條流暢、比例精準的特點。異型方面盡顯家具流暢優美曲線

5、貼木皮

如果說噴油是化妝品,那么木皮就是人的面部表情,傳達著Z直接的美觀信息。我們因此對木皮的選料規定了苛刻的眼球,必須整體紋路一致無雜色、厚度均勻等。并按規格比例配制膠水,攪拌均勻,無顆粒。通過進口過膠機均勻涂與板材上,平整貼上木皮。在熱壓機根據木皮的特性調整壓木皮的時間。Z終得到一塊與木材同等效果的材料,堅實而牢固。

6、打磨

生產工序中,我們對產品多次進行打磨,使木材表面平整光滑,木紋清晰課件。用120砂紙對自身進行打磨,去除表面有木毛、污垢。底漆打磨用320#砂紙進行打磨,接下來后幾次的底油打磨,對表面光滑度要求越高。砂紙越精細。Z后用1200#水砂紙。使平面手感細膩,提高底漆的平整度,使線條更為流暢,增加面漆附著力。

7、噴漆

噴漆是制作家具中重要的一環。也Z能體現家具工藝價值。噴面漆前我們用底漆噴涂數遍,徹底填平木材表面,使家具具有耐黃變、耐水、耐老化。并通過打磨使底漆分布均勻,色澤統一,有一定的豐滿度。經過底漆精湛的工藝,噴上的面漆具有附著力好,漆膜豐滿、耐磨性能強、抗黃變性能優越,硬度高、產品光澤度強,晶瑩透亮。實木家具噴透明油,木紋清晰可見,裝飾效果強。給人以回歸自然的感覺

8、貼銀箔采用進口優選金箔、銀箔含金量高。貼銀箔工藝嚴謹的遵循每一道工序,在貼銀箔處打磨光滑、干凈,刷上銀油,干燥后,均勻涂上進口膠水,并嚴格控制之間,十個小時后貼上銀箔,馬上噴油保證銀箔氧化,數次噴油后,銀箔豐滿度佳、附著力強、色彩絢爛。具有持久耐色變性能


9、組裝

組裝是保證產品質量的關鍵工序,為保證組裝的精度和操作的熟練成都,沒一組裝線都要進行合理安排,其基本過程是先裝框架再裝細節,裝好后再對細節進行修整。







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